直流高壓發(fā)生器輸出的并非普通直流電，它要求電壓高（常為數(shù)十至數(shù)百千伏）、電流?。ㄍǔ楹涟布墸?，但對電壓的穩(wěn)定性、紋波系數(shù)（純凈度）和安全控制有嚴(yán)格要求。其核心技術(shù)在于高效、穩(wěn)定地實現(xiàn)從低壓交流到高壓直流的變換。

?核心原理：倍壓整流與穩(wěn)壓濾波?
現(xiàn)代直流高壓發(fā)生器普遍采用?工頻倍壓整流?或?高頻逆變倍壓整流?技術(shù)。前者利用變壓器將市電升壓后，通過多級由整流硅堆和高壓電容構(gòu)成的倍壓電路，逐級累積，獲得設(shè)定倍數(shù)的高壓直流。后者則先將市電整流為直流，再通過高頻逆變器將其轉(zhuǎn)換為高頻交流，經(jīng)高頻變壓器升壓和倍壓整流得到高壓直流，其優(yōu)點是體積小、重量輕、紋波易控制。
無論采用哪種技術(shù)路徑，關(guān)鍵都在于：

1. ?獲取高壓?：通過倍壓電路高效率地產(chǎn)生所需的高電壓。

2. ?穩(wěn)定與濾波?：通過精密反饋控制回路和高質(zhì)量的高壓濾波電容，確保輸出電壓在負(fù)載（試品）變化時保持穩(wěn)定，并將輸出電壓的?脈動系數(shù)（紋波）? 抑制在極低水平（如<1%）。低紋波對精確測量微安級泄漏電流至關(guān)重要。

3. ?精密測量與保護(hù)?：通過高阻分壓器精確測量輸出電壓，通過微安表（或內(nèi)置采樣電阻）串聯(lián)在高壓回路中精確測量試品的泄漏電流。儀器內(nèi)部集成過壓、過流、零位啟動、接地保護(hù)等多重安全電路。

?技術(shù)挑戰(zhàn)與應(yīng)用價值?

• ?容性負(fù)載充電?：電纜等試品呈現(xiàn)純電容特性，試驗初始瞬間需要提供較大的充電電流。因此，發(fā)生器需具備一定的瞬時帶載能力和良好的動態(tài)響應(yīng)，以平穩(wěn)完成升壓。

• ?泄漏電流診斷?：試驗的核心價值不僅在于“耐壓通過"，更在于觀察和記錄?泄漏電流隨電壓升高和時間推移的變化趨勢?。一個“健康"的絕緣，其泄漏電流應(yīng)隨電壓線性增長且數(shù)值穩(wěn)定；若泄漏電流異常增大、不成比例激增或隨時間增長，則強烈提示絕緣可能存在受潮、老化或集中性缺陷。

一、設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成與核心組件

一套典型的直流高壓發(fā)生器系統(tǒng)通常包含以下部分：

• ?控制箱（低壓單元）?：

• ?控制與調(diào)節(jié)電路?：用于設(shè)定目標(biāo)電壓、升壓速度、耐壓時間等參數(shù)。

• ?精密測量顯示單元?：顯示設(shè)定電壓、實時輸出電壓、輸出電流（即泄漏電流）及計時。

• ?保護(hù)與報警單元?：實現(xiàn)所有安全保護(hù)邏輯，并在異常時報警或自動切斷輸出。

• ?高壓發(fā)生塔/筒（高壓單元）?：

• ?高壓變壓器與倍壓整流部件?：核心能量轉(zhuǎn)換部件，密封于充滿絕緣油的筒體內(nèi)，以增強絕緣和散熱。

• ?高壓濾波電容與分壓器?：用于平滑電壓和采樣測量。

• ?專用附件?：

• ?高壓屏蔽線?：連接高壓輸出端與試品，通常帶有均壓球或屏蔽環(huán)，以減少電暈放電。

• ?限流電阻與放電棒?：串聯(lián)在回路中用于限制突發(fā)短路電流，以及在試驗結(jié)束后對試品進(jìn)行安全放電。

二、典型應(yīng)用與規(guī)范試驗流程

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電纜廠、電力公司、電氣設(shè)備制造廠及各類高壓實驗室。
?以一段10kV交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的直流耐壓及泄漏電流試驗為例：?

1. ?試驗準(zhǔn)備?：確認(rèn)電纜兩端已與其他設(shè)備斷開，并已充分接地放電。記錄環(huán)境溫度、濕度。將所有設(shè)備接地線可靠連接至同一接地點。

2. ?試驗接線?：將發(fā)生器高壓輸出端通過限流電阻和高壓線接至電纜一相導(dǎo)體（其它兩相及屏蔽層/鎧裝層接地）。將微安表（若為外接）串接在高壓回路中，或使用儀器內(nèi)置的微安測量功能。

3. ?參數(shù)設(shè)置與升壓?：根據(jù)規(guī)程（如DL/T 596），設(shè)定試驗電壓（如4倍U0，即2.4倍相電壓）。采用緩慢分級升壓方式，例如每級0.25倍試驗電壓，并每級停留1分鐘，讀取并記錄每級的泄漏電流值。

4. ?耐壓與監(jiān)測?：升至全試驗電壓后，開始計時（通常為15分鐘）。在此期間，密切監(jiān)視泄漏電流的變化，要求電流應(yīng)穩(wěn)定或不規(guī)則波動小于一定百分比。規(guī)程要求，試驗過程中泄漏電流不應(yīng)出現(xiàn)隨時間顯著升高的現(xiàn)象。

5. ?降壓、放電與數(shù)據(jù)分析?：耐壓時間到后，均勻緩慢地將電壓降至零，然后切斷電源，使用專用放電棒對電纜進(jìn)行充分放電。試驗完成后，應(yīng)繪制“電壓-泄漏電流"關(guān)系曲線。通過分析曲線線性度、各級電流增長比例以及耐壓期間電流的穩(wěn)定性，綜合判斷電纜絕緣狀況。

三、設(shè)備選型的主要考量方向

在為具體試驗需求選擇直流高壓發(fā)生器時，可從以下幾個方面進(jìn)行評估：

• ?額定輸出電壓與電流?：輸出電壓范圍是否滿足最高試驗電壓要求（如60kV, 120kV, 200kV等）。額定輸出電流（通常為2mA, 3mA, 5mA, 10mA）決定了其能對多大電容量的試品（如長電纜）進(jìn)行有效充電和試驗。

• ?電壓穩(wěn)定度與紋波系數(shù)?：這是衡量發(fā)生器品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)。高穩(wěn)定度和低紋波（例如<1%）是獲得準(zhǔn)確、可重復(fù)的泄漏電流數(shù)據(jù)的前提。

• ?保護(hù)功能完備性?：是否具備過壓保護(hù)、過流保護(hù)、零位啟動保護(hù)（防止帶高壓開機）、接地保護(hù)及緊急急停功能，這些是試驗人員與設(shè)備安全的基本保障。

• ?操作便捷性與智能化?：是否采用數(shù)字式設(shè)定與顯示，能否自動進(jìn)行升壓、計時、降壓控制，是否具有數(shù)據(jù)存儲、打印或上傳功能。

• ?便攜性與結(jié)構(gòu)設(shè)計?：對于現(xiàn)場試驗，設(shè)備的體積、重量（特別是高壓塔部分）、是否采用分體式設(shè)計便于搬運，是需要考慮的實際因素。

• ?標(biāo)準(zhǔn)符合性?：設(shè)備的設(shè)計、制造及試驗方法應(yīng)遵循相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 16927）及電力行業(yè)試驗規(guī)程的要求。